“今年1至2月，西南铝节水工作保持良好势头，与上年均值比新水单耗下降10%，循环水单耗下降12%，这是西南铝深入推进节水节能，建设绿色企业取得的成果。”西南铝生产运行部主任匡举表示。

水是生命之源，也是企业生产经营发展的重要基石。近年来，西南铝在高质量发展的同时，坚持走绿色可持续发展之路，紧密结合企业生产经营实际，不断强化能源管理，采取有效举措，扎实开展节水节能工作，为企业绿色发展提供了强大助力。

西南铝高度重视节水节能工作，不断提高水资源利用效率和管理水平，建立健全了节能管理机构及制度，严格落实经济责任制，并将节水指标进行层层分解，科学制定取用水计划及能源管理考核办法，仅2024年在能源管理考核办法中就制定9项节水单项，同时制定节水措施清单13项，按月落实跟踪完成情况。

不积小流，无以成江河。西南铝各单位结合实际，积极开展节水节能工作，压延厂通过给设备增加温控阀自动控制，调小管道开口度、根据温度及时关闭冷冻站循环水等措施，节水工作成效显著，今年1至2月循环水单耗下降18%。

为进一步减少能源消耗，提高企业竞争力，推动节约资源、保护环境，西南铝在节能改造方面狠下功夫。

西南铝锻造厂3万吨模锻压机，以往生产需消耗大量生产用水。西南铝结合高质量发展需要，将水压机改为油压机，不仅生产效率大幅提高，还大大降低了水资源消耗，自2024年4月改造成功以来，每年节约循环水20万吨。

类似的节水节能改造在西南铝数不胜数：2022年，压延厂实施3号辊底炉淬火水管网改造，年节约循环水254万吨；2023年，锻造厂6000吨自由锻压机介质由水改为液压油，年节约循环水20万吨；2024年，动力保障中心完成了感应炉循环水站改变频控制改造，事业部完成了冷轧制造中心节水改造项目。近3年来，西南铝共完成较大节水管理及技术措施8项，创经济效益203万元。这些节水节能技改的落地实施，大大减少了用水消耗，降低了生产成本，为西南铝绿色发展打下了良好基础。

西南铝积极推进和强化能源管理信息化系统建设，使之成为能源精细化管理的重要抓手；有针对性地开展用水分析、强化用水监察，持续加强水计量仪器仪表管理，开展水平衡测算，及时发现并处理水能源浪费以及跑冒滴漏浪费。

2024年，西南铝依托能源管理信息化系统开展水损整治专项工作，进一步减少水资源消耗，确保节水工作科学推进。

节水节能，人人有责。多年来，西南铝持续强化节水节能宣传，广泛普及节能知识，宣传节能文化。在生产现场，节约用水的标识牌随处可见，干部员工节能意识不断增强，节能氛围浓厚。

西南铝将践行新发展理念，构建更加科学合理的节水管理体系，长期深入抓好节水节能工作，不断推动节水技术进步，强化能源基础管理，为企业绿色发展筑牢根基。